為什么需要對大型鑄鋼件進行熱處理?在鑄鋼件熱處理過程中特別注意消除內(nèi)部應(yīng)力。這是為什么呢?這是因為鑄鋼件的結(jié)構(gòu)取決于化學(xué)成分和凝固結(jié)晶過程。而這個過程中,會存在枝晶嚴重偏析、結(jié)構(gòu)不均勻、粗大的晶粒和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)等問題,這時就需要通過熱處理消除或減少影響,從而改善鋼鑄件的機械性能。由于鑄鋼件的結(jié)構(gòu)和壁厚的不同,同一鑄件的每個部分具有不同的組織狀態(tài),并且會產(chǎn)生相當大的殘余內(nèi)應(yīng)力。所以,需要進行熱處理鋼鑄件(特別是合金鋼鑄件)。
對鑄鋼件的熱處理是三個階段:加熱、保溫和冷卻。加熱是熱處理過程中耗能的過程。加熱過程中要選擇合適的加熱方法、加熱速率和裝料方法;保持時間主要取決于鑄件的導(dǎo)熱率、型材和合金元素的壁厚等(合金鋼鑄件比碳鋼鑄件需要更長的保持時間);冷卻后的鋼鑄件在保溫后以不同的速率冷卻,以完成鋼的相變,從而獲得所需的金相組織并達到規(guī)定的性能指標。
不過在熱處理需要注意是:裝窯時,鑄件放在適當高度的墊鐵上,墊鐵的放置應(yīng)保障窯內(nèi)空氣有良好的循環(huán)并避免大型鑄鋼件變形。對于重要的大鑄件繪制裝爐草圖,寫明技術(shù)要求,注明外接熱電偶時要畫出其位置示意圖。另外熱處理后的鑄鋼件,建議不進行大量的切割。
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